Comment choisir le matériel pour le mécanicien

Comment choisir le matériel pour le mécanicien

L'emballage RTTS est utilisé dans les puits de pétrole et de gaz lors des opérations de finition ou de reprise. L'emballage est placé en bas du trou pour isoler les zones, permettant des tests, un traitement ou une stimulation de sections spécifiques.Le choix des matériaux appropriés est crucial, car les conditions du trou peuvent être difficiles.Les matériaux doivent donc résister à une pression élevée, à des températures élevées, à des environnements corrosifs et à des contraintes mécaniques.

La sélection des matériaux pour un emballeur RTTS (Retrievable Test Treat Squeeze) implique une approche systématique pour assurer la fiabilité dans des conditions difficiles de descente.

Voici un guide structuré:

1Évaluez bien les conditions
- température: déterminer la température maximale du trou inférieur.tandis que le HNBR ou le FKM (Viton) fonctionnent pour des gammes modérées (150 ∼ 200 °C).
- Pression: évaluer les exigences de pression. Les environnements à haute pression exigent des métaux à haute résistance (par exemple, Inconel 718, acier inoxydable 15-5PH).
- Fluides: identifier les éléments corrosifs (H2S, CO2, saumure); utiliser des alliages résistants à la corrosion (ALC) tels que l'acier inoxydable duplex ou Inconel pour les métaux, et des élastomères chimiquement compatibles (par exemple,AFLAS pour le H2S, FKM pour les hydrocarbures).

2. Sélection du matériel

   - Les élastomères:
- Nitrile (NBR): rentable pour les environnements à basse température et non corrosifs.
- Température et résistance à l'H2S.
- FKM/AFLAS: Convient pour les hydrocarbures et le service à l'acide léger.
- FFKM: choix haut de gamme pour les températures extrêmes et les produits chimiques agressifs.
  - Des métaux:
- Acier inoxydable 13Cr/15-5PH:** Pour une corrosion modérée et une résistance élevée.
- Acier inoxydable duplex:** équilibre résistance et résistance aux chlorures.
- Inconel/Titanium:** Pour une résistance élevée à la corrosion et dans des conditions extrêmes.

3.Propriétés mécaniques et thermiques
- Veiller à ce que les métaux aient une résistance à la traction et à la fatigue suffisantes.
- Sélectionnez des élastomères à faible compression et à haute résistance à la déchirure.
- Vérifiez la compatibilité de l'expansion thermique entre les composants métalliques et élastomères.

4. Conformité et normes
- adhérer à la norme ISO 14310 (performance des emballeurs) et à la NACE MR0175/ISO 15156 pour les environnements acides.
- Valider les certifications de matériaux (par exemple, conformité NACE pour le service H2S).

5. Récupérabilité et fabrication
- Appliquer des revêtements anti-galle (par exemple, du carbure de tungstène) sur les surfaces métalliques.
- S'assurer que les matériaux sont usinables; envisager les défis d'outillage avec des alliages de haute résistance.

6. Test et validation
- réaliser des essais de laboratoire simulant les conditions du trou (température, pression, exposition au fluide).
- Effectuer des essais sur le terrain pour valider la durabilité à long terme et la facilité de récupération.

7. Études de cas et pratique de l'industrie
- Revoir les applications existantes (par exemple, Inconel 718 dans les puits à haute teneur en H2S, FFKM dans les opérations géothermiques).

 Exemple de combinaison de matériaux:
- Un puits de gaz acide à haute température:
- FFKM pour les joints.
- Métal: corps Inconel 718 avec traitement anti-gall.
- Conformité:certifié NACE MR0175.

En intégrant ces facteurs, vous vous assurez que l'emballage RTTS fonctionne de manière fiable, en équilibrant les exigences techniques avec la faisabilité économique.